饮料机械设备是指用于制造各种饮料的设备，一般由许多设备组成生产线加工各种饮料，如水处理设备、冲瓶机、灌装机、封口机、杀菌设备、cip就地清洗机、过滤设备、包装设备等。
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饮料机械设备内部无菌环境的建立和维持，在无菌水冲瓶、无菌物料灌装和封盖设备上，根据不同区域的洁净度要求，设置不同的空气正压，小型饮料设备厂家，即洁净度要求高区域的空气压力大于洁净度要求低的区域，订做饮料设备厂家，使可能有污染的空气不会进入高洁净度要求的无菌空间。
物料及物料通道的无菌处理。灌装用的物料采用温自动瞬时杀菌（简称uht）设备进行灭菌，饮料设备厂家，该方法既可以有效的对物料进行杀菌，又可以减少物料经过长时间受热，导致产品风味发生变化，是目前通用的好的物料灭菌方法，灭菌的效果可以---达到商业无菌要求。
1.挑选、清洗：果汁加工用的水果一般要八成熟左右。成熟度过低的水果风味不好，过高贮藏加工过程易出现变质腐烂，小型饮料设备厂家，加工时要及时挑去腐烂果、不成熟果等。例如葡萄的处理一般选用0.03%的高锰清洗，然后再用清水清洗干净；
3.加热:将破碎后的葡萄浆加热至60℃左右，维持1小时，软化果肉，这样对果皮与果肉中的色素的溶出和榨汁非常有利；
4.压榨、杀菌：热处理后的果浆应尽快榨汁，压榨后的果渣加入水进行第二次压榨，两次汁液混合后及时进行巴氏杀菌（80℃左右）。防止在后续加工过程中果汁发酵，杀菌后将果汁冷却至40℃进行酶处理；
7.调配:将果汁、糖液、香精及色素（先加少量果汁稀释）加入到调配罐中混合，边混合边搅拌，通常香精浓度为0.1%，色素用量为0.1%8.灌装、密封:包装容器应用净化水冲洗干净，饮料灌装机在工作时饮料温度应控制在60℃左右，以---瓶内有一定的真空度，并及时密封；
9.杀菌、冷却:密封之后---进行杀菌，杀菌温度为95℃-100℃，杀菌时间10分钟左右。杀菌结束后尽快冷却至35℃-40℃，如果是玻璃瓶应选用分段冷却方式。
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