1、工艺流程：
原料***拣选***清洗***破碎***打浆***榨汁***筛选***巴氏杀菌***冷却***
离心分离***澄清***过滤***调配***巴氏杀菌***灌装***冷却***成品。
2、配方：
水果原汁砂糖；苹果酸（或柠檬酸）；
山梨---0.02%；水果香精0.1%。
3、操作要点：
（1）清选和拣选：在加工前，水果原料必须清洗和挑选，以清除污物
和腐烂果实。腐烂的果实不能用来加工果汁。
（2）破碎和果浆处理：破碎果应符合所采用的榨汁工艺的要求，要
先破碎再打浆过滤取汁。果浆粒度要细，以2-6mm为佳。
（3）酶处理：将果浆迅速加热到40-45oc，在容器中搅拌1.5-2.0
分钟，通风（预氧化），添加0.02-0.03%高活性酶制剂，在45oc温度下处理3h并间歇缓慢搅拌。
（4）榨汁和浸提
（5）澄清与过滤：果汁的澄清十分重要，湖南小型饮料生产线，处理不当，在成品中很容易出现混浊和沉淀。具体方法有：
a、使用澄清剂：明胶：硅胶：膨润=1：10：5。
b、酶处理：用0。3%果胶酶处理。先加热果汁温度达45-55oc，并调ph值为3.5-5.5。澄清时间为4h左右；
c、冷冻法：在榨汁前先把水果冷冻（-3oc），再榨汁、加工、澄清，效果---。其优点一是延长加工期；二是可利用解冻的低温来榨汁，有效地防止褐变。因为所有的水果经冰冻再解冻后，所有的细胞裂，汁液外流，小型饮料生产线，即可生产高的果汁。
在线检测装置和计量装置配套完备，能自动检测各项参数，计量准确。集机、电、气、光、磁为一体的---产品不断涌现。饮料包装设备的---性和包装线的协调性，直接影响到整条生产线的工作效率、生产成本和产品。机电一体化 这是当前饮料机械设备发展的重要的趋势。可编程序控制器普遍应用于饮料机械设备的控制系统中，大型设备采用计算机控制，故障自我诊断，有信号显示，实现了智能化。生产设备的技术含量高、---性高，全生产线的自控水平高
一企业---能力加强
果汁饮料生产线急需科研支持：果汁饮料生产线行业虽然从业人数及企业总数较多，但行业科研力量薄弱，业内院所、大专院校的相应也比较少。业内有些的技术如---温、压、膜分离、超临界萃取、辐射、真空等仅靠某一院所是无力完成的，急需企业投入资金。过去提倡的产、学、研相结合的研发模式在业内未能取得成功，有限的科研力量也未能充分发挥作用，灌装机械---支持科研。
二企业品牌意识待加强
果汁饮料生产线广泛应用于牛奶、果汁、果酱、生物制药、果粒饮料、调味品、啤酒、奶油、冰淇淋、蛋制品、豆沙、豆瓣酱等产品的原始配方确定和更新、产品口味的甄别、颜色的评估、稳定剂/乳化剂应用、新品研发与样品制作。果汁饮料生产线能够完全模拟工业化杀菌机、在线均质机、无菌灌装机的生产状态，小型饮料生产线价格，集加热、杀菌、冷却、在线均质、无菌灌装为一体、可连续生产，真实地反映生产数据，非常适合各大学院校及生产单位的前期试验小批量生产使用。
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